技术成熟:多年行业经验沉淀,铸就了成熟的技术、优良的信誉与口碑
匠心制造: 精细的工艺技术,流畅的生产加工配置,日久见品质。
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技术特点
1.吨袋包装机是 针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术先进,经久耐用,易损件少。
2. 吨袋包装机的加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快。
3. 可编程的电控系统,控制过程高度可靠。
4. 防尘除尘设计先进,降低工作环境下的粉尘污染。
5. 称重系统是电子秤台秤式计量,采用全面板数字调校及参数设定,具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能,灵敏度高,抗干扰能力强。
6. 仪表配有通讯接口,便于联机联网,可对包装机进行实时监控和网络化管理。
技术参数
| 分类 | 参数项 | 规格 / 数值 |
| 基础适配信息 | 包装重量 | 500-2000kg |
| 包装袋类型 | 吨袋包装 | |
| 适配物料特性 | 普通粉体及颗粒料 | |
| 核心技术参数 | 定量范围 | 500kg~2000kg |
| 包装速度 | 8~15 包 / 小时 | |
| 包装误差 | ≤±0.2% | |
| 主机功率 | 自流加料≤2KW,螺旋加料≤5KW | |
| 工作电源 | AC380V,50HZ | |
| 工作气压 | 0.6~0.7MPa |
包装前准备:将空托盘放到称重平台下的包装位置上。
套袋(手动):按下“套袋”按钮,升降架自动下降到套袋位置,挂上包装袋的吊带,夹住进料口,升降架自动上升到适合包装的位置。
去皮(自动):包装机自动去皮。
快加料(自动):包装机自动控制加料机构(重力、皮带或螺旋加料),同时打开吸尘阀进行负压除尘。当物料重量达到设定值时,快加料结束。
慢加料(自动):快加料结束后,包装机自动切换成慢加料,当物料重量等于定量值时,加料过程结束,包装机自动停止加料器,关闭截料门。
卸袋(手动):加料过程结束后,四个挂袋气缸动作使挂袋钩自动松开吊带,夹袋装置自动打开,松开包装袋的进料口,吸尘阀在延时一定时间后自动关闭。当装满料的包装袋落到托盘上后,按下输送按钮,启动链板输送机将料袋输送出包装位置,由叉车运走。
主要功能
1、自动完成物料包装控制功能,集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体;
2、防爆型粉料吨袋包装机具有自动存储、恢复(拷贝)调试参数功能;
3、自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数;
4、防爆型粉料吨袋包装机新品防爆式。
5、防爆型粉料吨袋包装机高亮度荧光双排显示,实时显示包装重量、累计产量、包数;
6、可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能;
7、防爆型粉料吨袋包装机配置标准RS232和RS485接口,可连接电脑和微型打印机。仪表与电脑连接可打印生产数据统计报表;
8、包装时物料不结块、不破坏物料形态;
9、物料不易在防爆型粉料吨袋包装机中残留,易清洁;
10、防爆型粉料吨袋包装机加料嘴周围有除尘罩,吸掉逸出粉尘;
11、称重台上装有振动器,以在加料时振实加到口袋中的物料。